Études de cas du Solo 

Voyez comment le Solo améliore la sécurité et rend les déplacements plus efficaces

Déplacement d’une découpe laser

DÉFI

Westrock devait rapidement déplacer sa découpe laser pour reprendre le plus tôt possible sa production. En plus de cela, la machine devait être déplacée à travers des endroits très restreints.

SOLUTION

Notre Solo 20 a permis le déplacement en 2h seulement dans les endroits les plus restreints ce qui a évité à Westrock de réaménager son environnement pour le déménagement. 

 

Déplacement d’une CNC

DÉFI

Usinage RM devait déplacer rapidement sa CNC pour reprendre sa production le plus vite possible. La machine devait se faufiller dans des endroits très restreints.

SOLUTION

Le Solo 10 a permis de déplacer la CNC efficacement. Grâce à sa portabilité et sa compacité, le réaménagement a pris 2h de moins qu’avec la méthode traditionnelle.

Machinerie & Solo 20

Déplacement d’un mélangeur à caoutchouc

DÉFI

American Biltrite devait déplacer son mélangeur à caoutchouc de 15 000 kg pour le remplacer par un nouveau. Ce changement devait rapidement être fait pour reprendre la production et éviter les pertes.

SOLUTION

L’utilisation du Solo 20 pour le remplacement de ce mélangeur à caoutchouc a permis de réduire l’arrêt machine de 13h ce qui a ainsi fait épargner énormément d’argent à la compagnie.

Déplacement d’un moteur

DÉFI

Domtar devait remplacer un de leurs moteurs électriques. Ce dernier devait être entroposé sur une mezzanine atteignable uniquement par un monte-charge ne pouvant pas supporter le poids d’un chariot-élévateur et du moteur à la fois.

SOLUTION

La légèreté de notre système et sa compacité ont permis le déplacement du moteur jusqu’à la mezzanine ce qui n’aurait pas été possible autrement.

Déplacement en salle blanche

DÉFI

Le C2MI devait déplacer une machine en salle blanche dans le cadre d’un réaménagement. L’espace était tellement restreint qu’un chariot élévateur ne pouvait pas s’y déplacer. 

SOLUTION

Nos robots compacts ont permis de se déplacer facilement dans des endroits très restreints. De plus, notre technologie sans émissions a permi de garder l’environnement en salle blanche propre.

Déplacement d’équipement minier

DÉFI

Rio Tinto faisait face à un espace tellement restreint qu’il aurait dû désassemblé, livré en pièces détachées et réassemblé sur place sa machine pour passer une section contenant des portes.

SOLUTION

La maniabilité du Solo 20 en espace restreint a permis la livraison d’un four à magnésium en 1 seul morceau. Ce qui aurait été un travail d’une semaine s’est donc résumé à 2h d’ouvrage.

 

Déplacement d'équipement minier

Déplacement d’un réservoir

Solo 20

DÉFI

La tâche était de rentrer un réservoir dans un stationnement souterrain. La porte étant trop petite, le chariot élévateur ne pouvait pas se rendre à l’intérieur. Selon Plomberie L&P Lavallée inc, le travail aurait dû prendre deux jours et 6 employés.

SOLUTION

Nous avons utilisé le chariot élévateur comme support au robot pour descendre la pente! Le réservoir a pu passer sans problème grâce à la compacité de notre technologie. Le travail s’est fait en quelques heures à peines avec uniquement 2 employés!

 

Déplacement d’équipement agroalimentaire

Nos robots permettent l’utilisation en milieu sanitaire.

Machine pour l'agroalimentaire
Solo avec machine CNC

Déplacement de machinerie

Nos Solos sont les outils de choix pour la mise en place de nouvelles machines.

Nos derniers projets

Nouveaux bureaux à Saint-Hyacinthe

Juin 2022
On est extrêmement fiers de vous présenter notre nouveau local situé à Saint-Hyacinthe! Ce déménagement est une grande étape pour la croissance de notre entreprise. En plus d’être plus près de nos clients, l'agrandissement va nous permettre de faire face à la demande grandissante.

Grand défi pour une client

Juin 2022
Notre équipe a travaillé de pair avec Plomberie L&P Lavallée inc. pour rentrer un réservoir dans un stationnement souterrain. La porte étant trop petite, le chariot élévateur ne pouvait pas se rendre à l'intérieur et c'est pourquoi il a plutôt été utilisé comme support au robot pour descendre la pente! Un gros défi qui a uniquement pris quelques heures et 2 employés!

Projet ambitieux chez Rio Tinto

Janvier 2022
Rio Tinto a procédé à l’installation d’un four à magnésium. La maniabilité du Solo 20 en espace restreint a permis la livraison du four en 1 seul morceau. Autrement, il aurait dû être désassemblé, livré en pièces détachées et réassemblé sur place.

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