Case study
Le déplacement d’un mélangeur de caoutchouc de 15 000 kg représente un défi majeur pour tout manufacturier. Pour American Biltrite, limiter le temps d’arrêt était essentiel afin d’éviter des pertes de production coûteuses. Découvrez comment le SOLO20 de Foxtrot a permis une opération sécuritaire et efficace, réduisant les arrêts et assurant un remplacement d’équipement sans heurts.
Challenge
American Biltrite devait déplacer son mélangeur de caoutchouc de 15 000 kg pour le remplacer par une nouvelle unité. Comme cet équipement était essentiel à la production, l’opération devait être effectuée rapidement afin de minimiser les arrêts et d’éviter d’importantes pertes financières. Le défi ne résidait pas seulement dans le poids et la taille de la machine, mais aussi dans l’urgence d’exécuter le déplacement en toute sécurité et avec un minimum de perturbations.
Solution
Foxtrot a déployé le SOLO20, un robot compact et puissant, conçu pour déplacer des charges lourdes avec précision. Grâce à lui, le déplacement s’est déroulé de manière fluide et sécuritaire, malgré le poids considérable du mélangeur. L’opération n’a nécessité aucune réorganisation complexe de l’espace de travail et a été réalisée beaucoup plus rapidement qu’avec les méthodes traditionnelles.
Résultat : 13 heures d’arrêt évitées, des économies substantielles et un gain de productivité pour American Biltrite.
